Los recursos naturales de calidad son escasos, y el agua potable es quizás el más importante, esto debido a que es un recurso no renovable y en riesgo constante de contaminación.
Las grandes urbes cada vez requieren más agua y las fuentes no siempre son las adecuadas, por esa razón es imprescindible tratar el líquido vital antes de que llegue al consumo humano.
Existe la necesidad de analizar constantemente y tratar de una manera consciente y precisa el agua que llegará a los hogares; por esta razón, hay que dosificarla con cantidades exactas de químicos, que convierten el agua en potable y nos brindan la seguridad que las grandes ciudades puedan seguir contando con agua potable.
Todo esto, con el propósito de conservarla en óptimas condiciones, cada gota administrada cuenta.
¿Qué es una bomba dosificadora?
Una Bomba dosificadora de Agua es un equipo profesional indispensable en el proceso de tratamiento del agua, capaz de suministrar cualquier sustancia, en estado acuoso, en cantidades precisas según el número de litros, aun cuando la presión sea variable.
Estos sistemas cuentan con características precisas, relacionadas con la bio-seguridad, calidad y dureza del agua, considerando que algunos químicos, en cantidades excesivas, pueden ser peligrosos para el consumo humano (Cloro, Flúor, etc).
Seguidamente, la seguridad de este equipo está basada en un mecanismo a prueba de fugas que, en caso de que se produzcan, pueden no sólo ocasionar pérdidas económicas sino hasta problemas en la salud de los habitantes. Por esa razón, este tipo de dispositivos son cruciales en la gestión hidráulica.
Para la administración y tratamiento de grandes cantidades de agua para un poblado, colonia o para un edificio, la mejor alternativa para tratar líquidos, es contar con una bomba dosificadora.
¿Cómo Funciona una Bomba Dosificadora?
Otra de las cualidades más importantes de una bomba dosificadora, es la posibilidad de ajustar el flujo de forma lineal, tomando en cuenta tres conceptos indispensables:
- Reproductividad: Se refiere a la posibilidad de obtener el mismo resultado, bajo condiciones idénticas, en distintos momentos. Todo, en mediciones realizadas por distintos operarios.
- Repetitividad: Se trata de cálculos realizados por el mismo operario, en periodos de tiempo cortos y bajo condiciones similares.
- Presión: Busca obtener resultados iguales, en las mismas condiciones.
Asimismo, una bomba dosificadora siempre debe permitir el ajuste del caudal de una manera lineal y su diseño y funcionalidad, deben garantizar estos tres aspectos.
Tipos de bombas dosificadoras:
Las bombas dosificadoras pueden ser clasificadas en dos grupos. De acuerdo a su cabezal, son:
Bombas dosificadoras de pistón:
Su precisión no depende de la presión. Es la mejor alternativa cuando se trata de la prevención de fugas peligrosas.
Bombas dosificadoras de membrana:
Tienen dos tipos motor eléctrico, convencional o selenoide. Es una gran elección para trabajos livianos de tratamiento del agua y en la industria.
En cambio, según su impulsor, las bombas dosificadoras pueden ser:
Bombas accionadas por step motor (o motor por pasos):
Se caracterizan por tener una mejor precisión, en comparación con bombas dosificadoras de tipo electromagnética o mecánica. Esto, le permite alcanzar un mayor rango entre el caudal mínimo y máximo, incluso una decena de veces más que otras alternativas.
Bombas accionadas por motores eléctricos:
Se utilizan en el suministro de sustancias químicas, cuyo caudal es mayor a 1000 litros por hora. Por ejemplo, desinfectantes en circuitos de enfriamiento y en el tratamiento de agua potable.
Bombas dosificadoras de tipo selenoide:
También conocidas como bombas electromagnéticas, se caracterizan por su capacidad para adaptarse a las condiciones del entorno, y su precisión.
Partes de las bombas dosificadoras
Generalmente estos dispositivos cuentan con:
Tanque de almacenamiento: El tanque está diseñado para contener el material a dosificar, sean químicos para regular pH, cloro, hipoclorito de sodio, alimento (en las agroindustrias), medicamentos, detergentes, bombas peristálticas, etc.
Bomba: La bomba varía en tamaño y materiales dependiendo de la aplicación. Preferiblemente con carcasa de acero, muchas bombas modernas inclusive están fabricadas de polímeros plásticos de alta resistencia.
Sistema de inyección: Es una válvula de paso diseñada para inyectar el producto químico en el flujo. Además este sistema debe contemplar superar la presión de la tubería y permitir mezclar fácilmente un producto químico en el líquido o producto en dosis equitativas.
Válvula de pie: Como su nombre indica, se trata de una válvula unidireccional o antirretorno que se acopla a la línea de aspiración. Se acopla un interruptor de flotador para comprobar la disponibilidad del producto. El interruptor emite una alarma electrónica (en el caso de las bombas de alta gama) o detiene el sistema cuando el químico se agota.
Panel de control: Algunos usuarios incluyen sistemas avanzados informáticos, interconectados con computadoras avanzadas o con control automatizado para garantizar el funcionamiento adecuado de las bombas. Otros paneles de control menos avanzados requieren de la supervisión manual constante y permanente de los usuarios para garantizar el uso correcto de la bomba.
Algunos incluyen sistemas muy avanzados de detección de fluctuaciones PH u otros problemas eventuales del agua.
Usos e Industrias que utilizan las Bombas Dosificadoras:
- Para consumo humano (agua potable)
- Agricultura y Agroindustrias en general
- Cervecerías Industriales
- Generación de energía
- Petroleras o empresas de Gas
- Distribuidoras de productos químicos y del aire
- Lineas de producción industrial que necesiten agua o líquidos
- Productos industriales que requieran dosificación industrial de líquidos o agua
- Horticultura
- Hospitales
En resumen, para escoger una bomba dosificadora, los factores a considerar son: Materiales de fabricación y su resistencia a la viscosidad; corrosión y erosión (por el riesgo de fugas).
Además estudiar correctamente la capacidad requerida en litros por hora, necesarios para la inyección y el cálculo hidráulico o presión que debe enfrentar el sistema.